ولضمان جودة ماكينات المناديل المبللة، نحرص على أن يولي كل موظف اهتمامًا خاصًا بكل تفاصيل أجزاء الماكينات. كما أننا نستثمر أيضًا في اقتناء معدات التصنيع الدقيق، مثل معدات التصنيع العملاقة، وورش التصنيع المزودة بماكينات سي إن سي CNC، وأجهزة الترميز بالليزر. كما أننا نؤمن أنه بالإضافة إلى العمال المهرة، فإن الأدوات الدقيقة ضرورية لإنتاج الملحقات المناسبة، والتي يمكن أن تزيد من أداء الماكينة وتقلل من نسبة الأعطال.

• تعزيز التفتيش على جميع الملحقات: مراقبة صارمة لجودة المواد الخام الواردة (IQC)، ومراقبة جودة عملية الإدخال (IPQC)، ومراقبة الجودة النهائية (FQC)؛ ومعايير صارمة للنجاح/الفشل، وانضباط الموظفين وإدارتهم.
• تدريب الموظفين: الامتثال لجميع اللوائح والتوعية بالعمليات الدقيقة.
• أرشفة سجلات التتبع.

الخطوات

• عند اكتمال التجميع، تقوم كل مجموعة عمل أو ورشة التجميع بتقديم طلب فحص المنتج إلى قسم مراقبة الجودة.
• ثم يرسل قسم مراقبة الجودة بعد ذلك مفتشين متمرسين على دراية لفحص الماكينة.
• يقوم المفتش بفحص معلمات ماكينة إنتاج المناديل المبللة، واحدًا تلو الآخر، ويقدم إرشادات سريعة حول استكشاف الأخطاء وإصلاحها.
• يُسمح بنقل الماكينة بعد تشغيلها لمدة 48 ساعة بدون مشاكل.
• تُحفظ تقارير الفحص الكاملة ويتم إنشاء ملف تعريف بالعميل، بالإضافة إلى تحسين نظام سجل التتبع، مما يجعل خدمة ما بعد البيع مريحة.